3:50 PM - 5:20 PM
[2P0147-51-01] Observation of fractures induced by hydraulic fracturing experiment in laboratory under true triaxial compressive conditions in shale
Keywords:hydraulic fracture, shale, laboratory experiment, fracture pattern, fluorescent method
シェールガス開発における生産性向上のためには,水圧破砕により造成されるき裂の性状を把握することが重要である.水圧破砕では,応力条件の違いが破砕き裂の形状に影響するとされているが,地下深くに造成されるき裂の直接観察は不可能であり,その詳細は明らかではない.そこで,水圧破砕によって流体が浸透した領域のみを着色し観察できる真三軸水圧破砕実験を目指し,応力載荷系統,破砕流体圧入系統及びAEデータ取得系統を有し,破砕流体に蛍光剤を添加した熱硬化性樹脂を用いる実験システムを構築した.
構築したシステムを用いて,65×65×130 mmの直方体中央に水圧破砕を行うための径6 mmの破砕孔を有する宮城県産頁岩等を試験に供した.供試体の長軸方向は堆積面と直交するように整形し,印可する最大の圧縮応力は長軸方向になるように設定した.実験の結果,水圧破砕によると推定される破砕孔から伸展する破砕き裂が観察され,AE計測から得られる震源決定からも進展の様子を確認することができた.また,差応力が大きい実験条件ではき裂は理論的に考えられる供試体の長軸方向に伸展したが,差応力が小さい実験条件では堆積面に沿ってき裂が進展する事例が確認された.
構築したシステムを用いて,65×65×130 mmの直方体中央に水圧破砕を行うための径6 mmの破砕孔を有する宮城県産頁岩等を試験に供した.供試体の長軸方向は堆積面と直交するように整形し,印可する最大の圧縮応力は長軸方向になるように設定した.実験の結果,水圧破砕によると推定される破砕孔から伸展する破砕き裂が観察され,AE計測から得られる震源決定からも進展の様子を確認することができた.また,差応力が大きい実験条件ではき裂は理論的に考えられる供試体の長軸方向に伸展したが,差応力が小さい実験条件では堆積面に沿ってき裂が進展する事例が確認された.
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